电动自行车冲压配件的生产工艺一般包括以下步骤：

1. 设计与规划：

- 根据电动自行车的设计要求和配件的功能需求，进行冲压件的设计。确定其形状、尺寸、精度要求以及与其他部件的配合关系等。

- 规划生产流程，包括所需的冲压工序、模具类型和数量等。

2. 原材料准备：

- 选择合适的板材，常见的有冷轧钢板、热轧钢板等，其性能和厚度要满足配件的要求。

- 对原材料进行检验，确保其质量符合标准，如检查材料的厚度均匀性、表面质量、机械性能等。

- 将原材料切割成适合冲压加工的尺寸和形状，一般采用剪板机进行下料。

3. 模具制造：

- 根据冲压件的设计，制造相应的冲压模具。模具通常由凸模、凹模、导柱、导套等部件组成。

- 模具的制造精度和质量直接影响冲压件的成形质量和精度，因此需要采用高精度的加工设备和工艺，如数控加工、电火花加工等。

- 制造完成后，对模具进行调试和试模，确保其能够正常工作并生产出符合要求的冲压件。

4. 冲压加工：

- 将下料后的板材放置在冲压模具上，通过冲压设备施加压力，使板材在模具中发生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的冲压件。

- 冲压过程中需要控制好压力、速度、行程等参数，以确保冲压件的质量和生产效率。

- 根据冲压件的复杂程度，可能需要经过多道冲压工序，如冲孔、落料、弯曲、拉伸等。

5. 质量检验：

- 对冲压件进行外观检查，检查其表面是否有划伤、压痕、裂纹等缺陷。

- 进行尺寸测量，确保冲压件的尺寸精度符合设计要求。

- 可能还需要进行一些特殊的检验，如硬度测试、探伤检测等，以检查冲压件的内部质量。

6. 表面处理：

- 根据需要，对冲压件进行表面处理，如镀锌、镀铬、喷涂等，以提高其耐腐蚀性和美观度。

7. 包装与储存：

- 对合格的冲压件进行包装，采用适当的包装材料和方式，以防止在运输和储存过程中受到损坏。

- 将包装好的冲压件储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免受潮、生锈和变形。